沙子烘干机的操作注意事项

　　沙子烘干机作为砂石、矿渣等物料干燥的核心设备，其操作规范直接影响烘干效率、设备寿命及生产安全。从启动前检查到运行中监控，再到停机维护，需严格遵循以下操作要点，以确保设备稳定运行并降低故障风险。
　　1、启动前进行检查：筑牢安全防线
　　（1）机械部件核查：检查托轮、滚圈、齿轮等传动部件的润滑油是否充足，油位需在油标中线以上；清理滚筒内部残留物料，避免开机时因负载过大导致电机烧毁。例如，某砂石厂因未清理滚筒内结块，导致启动电流超标3倍，触发保护装置停机。
　　（2）电气系统测试：确认电源电压稳定（误差≤±5%），检查电机绝缘电阻（≥0.5MΩ），避免漏电风险；测试热继电器、急停按钮等保护装置的灵敏性，确保异常时能快速切断电源。
　　（3）热源系统准备：若采用燃煤热风炉，需检查炉排、鼓风机运转是否正常；天然气燃烧器需确认燃气压力稳定（0.02-0.05MPa），点火电极间距符合要求（3-5mm），防止点火失败引发爆炸。
　　2、运行中动态监控：保障烘干质量
　　（1）温度与风量控制：通过温控仪监测热风温度（通常设定在150-180℃），避免温度过高导致沙子碳化或温度过低影响烘干效率；调整沙子烘干机的引风机频率，保持筒体进出口压差在500-800Pa，确保热风循环顺畅。
　　（2）物料流量均衡：控制进料螺旋输送机转速，使沙子在滚筒内形成均匀的“料幕”，避免局部堆积或断料。例如，某搅拌站因进料不均，导致滚筒前端过热变形，维修成本超2万元。
　　（3）异常声音排查：若听到托轮与滚圈摩擦的“吱吱”声，需立即停机检查润滑情况；若齿轮箱出现“咔嗒”异响，可能是齿面磨损或间隙过大，需及时调整或更换。
　　3、停机与维护规范：延长设备寿命
　　（1）停机顺序：先停止进料，待滚筒内沙子排空后再关闭热源，最后停引风机和电机，防止余热在筒内积聚导致变形。
　　（2）定期维护计划：每周清理除尘器布袋，防止堵塞影响排风；每月检查托轮轴承游隙（≤0.5mm），超过标准需更换；每季度对齿轮进行润滑保养，使用钙基润滑脂（GB/T491-2008）。
　　（3）冬季防冻措施：停机后需排空管道内积水，防止结冰胀裂；若长期停用，应在滚筒内涂抹防锈油，外露金属部件包裹防潮布。
　　通过严格执行上述操作规范，沙子烘干机的综合效率可提升15%以上，故障率降低40%，为企业创造显著的经济效益。操作人员需定期参加专业培训，熟悉设备原理及应急预案，切实保障生产安全与质量稳定。