在一些行业中，对于煤泥的处理，往往是通过烘干的方法去完成的，这其中，我们会使用到煤泥烘干机这种机器，因为它具有良好的烘干效果，可以有效及时脱出水分。在使用的时候，有的时候我们也会遇到烘干效果不好的问题。要是出现这个问题的话我们应该要及时知道效果不好的原因，以及解决方法。
　　一、原因
　　1、煤泥烘干机太小
　　2、设备使用不当。
　　3、风网风压有问题。
　　4、流量计算错误。
　　5、型号不合适。
　　二、解决方法
　　1、增加煤泥烘干机温度，但是这种方法比较容易引起烘干器内着火，理想的方法是更换或重新修。
　　2、重新对煤泥烘干机使用说明进行了解，按照正确的操作流程来使用。
　　3、根据说明书，重新学习操作方法。合理设置风网风压。
　　4、重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案。
　　5、还要根据具体的使用情况来选择合适的型号，因为型号不对也会对使用效果有所影响。
　　综上所述，煤泥烘干机如果出现烘干效果不好的情况，基本上是和以上原因有关系，所以应该要及时进行解决，才能够提高机器的烘干效果，以此进一步去提高相应的使用效率。以后在使用的时候，如果烘干效果不好，那么我们可以参考以上原因及解决方法去应对。

　　污泥烘干机是一款广泛应用于各类污泥烘干的设备，在整个烘干过程当中，并不是整个设备独立烘干一些物料，它可以分成几个区域，那么，其在进行烘干过程中主要要经过几个工作区才能完成呢？那么在接下来的环节中我们可以去详细说说。
　　1、导料区
　　湿污泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区。
　　2、出料区
　　滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个污泥烘干机的干燥过程。
　　3、清理区
　　湿污泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于污泥烘干机设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率。
　　4、倾斜扬料板区
　　湿污泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入出料区。
　　看得出来的是，污泥烘干机想要去高效率烘干物料的话还得需要经过这几个区域的帮助，因为它们对于烘干物料效率的提高有着比较好的帮助。这样的话，我们也会对该设备有一个基本的认识。

　　沙子烘干机的使用为沙子的烘干工作提供了较为方便的方法，同时也提高了烘干的效率。但是在使用中也会出现一些故障问题，比如漏油就是其中的一种，一旦发生漏油，不仅会导致资源的浪费，还会对烘干作业产生很大的影响，那么遇到漏油问题该怎么办呢？
　　1、当沙子烘干机对沙子烘干过程中，如果烘干机的喷油阀门]较大，喷油量增大时，在油脂从喷油孔落到空心轴上的过程中，就很容易飞溅到甩油环以外的毛毡油封处，并渗漏出来。对于这种问题，我们需要专业的技术人员合理调节喷油管油量，以确保设备良好的润滑效果。
　　2、在沙子烘干机运行一段时间之后，由于设备工作环境的恶劣性，喷油管上的油孔很容易被物料粉尘堵塞。这样一来，就会导致油管内的油压上升，使得靠近甩油环喷空的喷油量增加，从而导致油脂飞溅到甩油环以外而引起渗油现象。所以，我们在使用设备的时候，一定要对喷油孔经常清理维护，防止出现堵塞现象。
　　3、对于设备润滑油喷溅到甩油环以外而引起的漏油现象，我们要从根本上解决甩油环和喷油孔之间的关系，以确保设备的正常运行。比如，可以在甩油环和喷油孔之间增设耐油橡胶板，以起到隔断润滑油飞溅到甩油环以外的作用。另外，用户还可以要求厂家扩大喷油孔的直径，这样既能确保轴瓦的润滑作用，又不容易形成堵塞，从而降低出现漏油的几率。
　　当沙子烘干机发生漏油问题时，可以采用以上几种方法来对问题进行排查，从而做出相应的问题处理。另外还要注意对设备做好定期的维护以及检修工作，这样就能有效减少故障发生。