煤泥烘干机是煤炭生产过程中所需的一种设备，它采用特别的打散装置，可以将粘结在一起的煤泥打散后烘干，从而使热利用率得到很大的提高，那么它的整个的干燥过程是怎样的呢？
煤泥首先由物料输送机送入煤泥烘干机打散设备将粘结物料打散，打散后物料先进入导料区，在此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在抄板的抄动下，形不成粘结便被导入下一个清理区。
湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，所以在此区设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率。
接下来进入倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区，物料在此区滚动滑行至排料口，完成煤泥烘干机整个干燥过程。
经过煤泥烘干机干燥煤泥，不仅大大提高了干燥的效率，而且也使煤泥的利用率大大提升。
